1320 Automatische foliedrukmachine - Fabriek van Chinese leveranciers met geavanceerde Europese invoertechnologie
Variabel frequentie verwarmingssysteem
Motor
Elektrische doos
Folieplaatsingsrek, snelwisselapparaat voor folie
Geïmporteerde SKF-lagers
Mens-machine-interface
Papierinvoersectie
Siemens servo
Siemens servocontroller
Britse keten Renode
Hoofdmotor frequentieomvormer
Hoofdmotor turbine
Voedingseenheid
Voeder
De papierinvoerunit is voorzien van de nieuwste Europese technologie en is uitgerust met vier sets zuignappen en een blaassysteem. Het unieke, verstelbare zuignapontwerp doorbreekt de beperkingen van traditionele apparatuur en maakt het mogelijk om tijdens het gebruik naadloos te wisselen tussen verschillende soorten en vormen papier, waardoor een continue en stabiele aanvoer wordt gegarandeerd. Tegelijkertijd is de bediening van de unit eenvoudig en intuïtief, en kan de papierdikte nauwkeurig worden afgesteld. Dit voorkomt effectief problemen zoals papierstoppen en verschuivingen in het transport, en voldoet aan uiteenlopende productiebehoeften met een zeer nauwkeurige en efficiënte papieraanvoer.
Hulpblaasinrichting voor het aanvoeren van dun papier
Speciaal ontworpen hulpblaasmechanisme, geoptimaliseerd voor de verwerking van dunne papiersubstraten, dat zorgt voor een betrouwbare scheiding van de afzonderlijke vellen en een soepele invoer zonder fouten bij het dubbel invoeren van vellen.
Blaasinrichting voor het scheiden van vellen op de transportstand
Geavanceerd blaassysteem voor het scheiden van de vellen, geplaatst bij de transportstand om de stabiliteit en uitlijning van de vellen te waarborgen tijdens de snelle transportfasen.
Zijligging
Het innovatieve ontwerp van dit zijwaarts leggende apparaat integreert een multifunctionele push-pull-structuur, waardoor gebruikers flexibel kunnen schakelen tussen gebruiksmodi afhankelijk van de eigenschappen van verschillende producten, zonder dat onderdelen hoeven te worden gedemonteerd of vervangen. Dit verbetert de bediening en de aanpasbaarheid van de apparatuur aanzienlijk. Tijdens het zijwaarts laden blijft het papier dankzij de precieze mechanische structuur en het antislipontwerp stabiel met vrijwel geen verschuiving, waardoor wrijvingsverlies aan de basis wordt geëlimineerd en de integriteit van het papieroppervlak wordt gewaarborgd. Deze uitstekende prestaties ondersteunen niet alleen een snelle papieroverdracht, maar verbeteren ook de algehele werkefficiëntie aanzienlijk en verhogen de efficiëntie van het productieproces.
Grijpstang en ketting
De klemstang is vervaardigd uit een speciaal superhard aluminiumlegeringsprofiel met een geanodiseerd oppervlak. Dit profiel biedt uitstekende stijfheid en slijtvastheid tijdens het afstellen en zorgt ervoor dat de stansprecisie altijd op micronniveau behouden blijft. De hoofdketting van de steunbalk maakt gebruik van de gepatenteerde versterkte kettingtechnologie, die de sterkte met ongeveer 45% verbetert ten opzichte van de traditionele constructie. Dit verbetert niet alleen de transmissiestabiliteit aanzienlijk en vermindert effectief de fouten die worden veroorzaakt door kettingvervorming, maar verlengt ook de levensduur aanzienlijk, wat een solide garantie biedt voor een langdurige en stabiele werking van de apparatuur.
Hoofdtransmissie
Hoofdtransmissie
De wormas is vervaardigd uit een Duitse koperlegering, nauwkeurig bewerkt en bijzonder slijtvast. De buigas en wormas zijn gesmeed, geslepen en hoog gehard, wat een lange levensduur garandeert. De pendel is geoptimaliseerd en ontworpen met een grotere diameter en een verdikte pendelas, wat de snijprestaties aanzienlijk verbetert en de slijtvastheid verder verhoogt. Zelfs onder omstandigheden van intensief, hoogfrequent en continu gebruik, blijft het gehele aandrijfmechanisme stabiel en betrouwbaar functioneren, wat een solide garantie biedt voor een efficiënte en duurzame werking van de apparatuur.
Pneumatische koppeling
De pneumatische koppeling van deze apparatuur maakt gebruik van hoogwaardige, geïmporteerde componenten. Dankzij een nauwkeurig structureel ontwerp en een geavanceerd productieproces worden het bedrijfsgeluid en de pneumatische schokken effectief gereduceerd, waardoor een stabiele, veilige en betrouwbare werking van de apparatuur wordt gegarandeerd. De producten worden vervaardigd in strikte overeenstemming met de Europese exportnormen. Er wordt gekozen voor koppelingen van het Italiaanse merk Yuyi, die dankzij hun uitstekende technische eigenschappen en stabiele kwaliteit de algehele prestaties van de apparatuur verder optimaliseren en gebruikers een efficiëntere en duurzamere ervaring bieden.
Hoofdkettingaandrijving
De hoofdaandrijving van de machine wordt verzorgd door een intermitterend mechanisme van het Duitse Renold en Taiwan, wat de precisie van het stansen verbetert, de veiligheid van de apparatuur waarborgt, machineschade voorkomt en de levensduur verlengt.
Anti-explosie van de Braziliaanse WEG
Een uiterst veilige, explosieveilige motor van het Braziliaanse WEG, die een constante vermogensafgifte, uitstekend thermisch beheer en volledige naleving van industriële veiligheidsprotocollen garandeert.
Transducer van SIEMENS
Nauwkeurige snelheids- en frequentieregeling dankzij geavanceerde SIEMENS-transducers, waardoor het energieverbruik en de synchronisatie van de machinerespons worden geoptimaliseerd.
Stansgedeelte
Stansgedeelte
De stanssectie is ontworpen met een dubbel veiligheidssysteem. Zowel de stansbasisplaat als de mesmal zijn veilig uitgevoerd, waardoor operationele risico's effectief worden voorkomen. Tegelijkertijd is de sectie uitgerust met handige bewegings- en flexibele draaimechanismen, wat het laden en positioneren van de platen aanzienlijk vereenvoudigt en de operationele efficiëntie aanzienlijk verbetert. Bovendien werkt het innovatieve pneumatische recirculatiesysteem stabiel en betrouwbaar. In combinatie met het non-stop aanvoer- en transportsysteem wordt een continue en efficiënte materiaaltoevoer gerealiseerd, wat de soepelheid en efficiëntie van het productieproces in alle opzichten garandeert.
Centreren en vastklemmen
Vastgezet op de middenpositioneringslijn; schroefbevestigingsklemmen rond de mesplaat; keuze uit klauwschroeven voor positionering en bevestiging.
Papiernivelleringsapparaat bij stanssnijden
Speciaal mechanisch nivelleringssysteem om ervoor te zorgen dat de vellen perfect vlak en glad blijven in de stanszone, waardoor kreukels en registratiefouten worden voorkomen.
HONINGRAAT CHASE
De honingraatgroeven zijn gemaakt van hittebestendig staal, wat zorgt voor een uitstekende vormvastheid en structurele nauwkeurigheid, zelfs bij hoge temperaturen. Het ontwerp van de honingraatgroeven is aangepast aan standaard haakjes om een nauwkeurige positioneringsreferentie voor stempelmatrijzen te bieden en de bewerkingsnauwkeurigheid te garanderen. Twee sets Teflon-rollen scheiden de folie fysiek van de honingraatgroeven, waardoor direct contact tussen de folie en de groeven wordt voorkomen. Dit innovatieve ontwerp vermindert het risico op verbranding en aanhechting van de folie tijdens bewerkingen bij hoge temperaturen aanzienlijk, wat de verwerkingsveiligheid verbetert en de oppervlaktekwaliteit en het verwerkingsrendement van de folie garandeert.
Flexibel folie-afwikkelrek
Dankzij dit intelligente ontwerp blijft het rek flexibel en verloopt de bediening eenvoudig, snel, veilig en gemakkelijk. Om de stempelprecisie te behouden, is de spanning van het afwikkelrek instelbaar, waardoor het afwikkelen van de folie soepel, nauwkeurig en gemakkelijk verloopt.
Vergrendelingsplaat met snelvergrendelingsmechanisme
De onderste vergrendelingsplaat is voorzien van een snelvergrendelingsmechanisme. Dit ontwerp is speciaal geconfigureerd met een vergrendelingsknop die met één druk op de knop de vergrendelingsstatus visueel aangeeft door middel van lichtsignalen: wanneer het lampje uit is, betekent dit dat de vergrendelingsplaat volledig vergrendeld is; wanneer het lampje brandt, betekent dit dat de vergrendelingsplaat ontgrendeld moet worden. Dit maakt een gereedschapsloze snelvergrendeling mogelijk, verkort de insteltijd en verbetert de werkefficiëntie aanzienlijk.
Drukregeling en dubbele HMI
De druk kan via een motorisch bedieningspaneel op het scherm worden aangepast, waardoor de bediening eenvoudig is. De mens-machine-interface (HMI) bevindt zich zowel aan de ontvangstzijde als aan de bedieningszijde, zodat u de juiste positie kunt kiezen en deze kunt aanpassen aan de actuele situatie. De HMI aan de ontvangstzijde en de bedieningszijde hebben dezelfde functionaliteit en maken alle machinehandelingen mogelijk, waardoor u de machine eenvoudig kunt bedienen, ongeacht aan welke zijde u zich bevindt.
Leveringsafdeling
Leveringsafdeling
Het dempen en afremmen van het papier gebeurt met behulp van een mechanisch aanvoermechanisme met drukborstels, waardoor het vlakhoudmechanisme voor het papier steviger en nauwkeuriger op het frame wordt bevestigd. Op deze manier worden herhaalde handelingen als gevolg van een slechte bevestiging of positionering effectief voorkomen, wat aanzienlijk tijd en kosten bespaart en de veiligheid en betrouwbaarheid van het gehele proces verbetert.
Hoststructuur van de apparatuur
Hoststructuur van de apparatuur
De robuuste hoofdconstructie van de apparatuur is ontworpen voor hoge stijfheid, minimale trillingen en maximale structurele stabiliteit onder maximale stansdrukken.
Elektrisch onderdeel
Mens-machine interface
Deze apparatuur maakt gebruik van een geïmporteerde, hoogwaardige interactieve interface voor mens-machinecommunicatie, waardoor efficiënte en nauwkeurige communicatie mogelijk is. Deze interface beschikt over een realtime monitoringfunctie, waarmee de belangrijkste parameters en statusinformatie tijdens de werking van de apparatuur uitgebreid en nauwkeurig worden weergegeven. De operator ontvangt zo intuïtieve en duidelijke feedback over de operationele situatie.
elektrische eenheid
Deze apparatuur maakt gebruik van een Siemens PLC voor de besturing en is uitgerust met een frequentieomzettingsfunctie. De diverse elektrische componenten, waaronder de schakelaars, zijn afkomstig van gerenommeerde merken uit Japan, Frankrijk, Taiwan en andere regio's. Dankzij deze configuratie kan de elektrische eenheid een nauwkeurige bediening realiseren en beschikt zij over stabiele en betrouwbare prestaties, wat de langdurige en stabiele werking van de apparatuur effectief garandeert.
Folie-afwikkelmotorsysteem
Het maakt gebruik van internationaal gerenommeerde Siemens-motoren, servosystemen en programmeerbare controllers. Het kan snel en efficiënt een reeks handelingen uitvoeren en reageert sneller dan traditionele systemen. De Siemens-programmeur zorgt voor snelle en nauwkeurige positionering, snelle folieaanvoer en een krachtige, efficiënte productie.
Borstelwielunit voor het verzamelen van afvalfolie
De snelheid van het borstelwiel kan flexibel worden aangepast met behulp van de Siemens servomotor, waardoor deze nauwkeurig kan worden afgestemd op de stempelsnelheid om de foliespanning constant te houden.
Toezichtsysteem voor het breken van folie
Het foliebreukbewakingssysteem, met zijn snelle respons en betrouwbare werking, minimaliseert het verlies door defecten als gevolg van foliebreuk tijdens het stempelproces en biedt een solide garantie voor productiecontinuïteit en opbrengst.
Torsiebegrenzer
Dit ontwerp is zeer gevoelig en effectief om een veilige werking van de machine te garanderen. Het vermindert aanzienlijk het risico op mechanische storingen veroorzaakt door opspattend water, verlies van controle over de apparatuur en andere gevaarlijke situaties, minimaliseert persoonlijk letsel voor de operator en verkleint het risico op schade aan de apparatuur.
Technische gegevens
| Parameterdetails | Specificaties |
|---|---|
| Maximale papierinvoergrootte | 1320 mm × 950 mm |
| Minimale papierinvoergrootte | 500 mm × 450 mm |
| Maximale stansafmeting | 1310 mm × 940 mm |
| Maximale stempelgrootte | 1280 mm × 940 mm |
| Grijpermarge | ≥6 mm |
| Binnenmaat van de behuizing | 1320 mm × 976 mm |
| Voorraadassortiment | 80-2000 g/m² papier, 0,1-2 mm papier, ≤4 mm golfkarton |
| Nauwkeurigheid van het stansen | ≤±0,25 mm (stansen en stempelen) |
| Maximale stanskracht | 300 ton |
| Maximale stanssnelheid | 5500 stuks/uur |
| Maximale hoogte van de voerhoop | 1600 mm (inclusief houten pallet) |
| Maximale stapelhoogte voor levering | 1500 mm (inclusief houten pallet) |
| Grote afmeting in de lengte | 250 mm |
| Stempelasnummer | Vijf schachten |
| Luchtbehoefte | 12 verwarmingszones, instelbaar van 40 tot 180 °C. |
| Nettogewicht ca. | Ongeveer 20 ton |
| Vermogen van de hoofdmotor | 15 kW |
| Wattage bij volledige belasting | 54,5 kW |
| Totale afmeting | 8500 mm (L: inclusief papierinvoer) × 4400 mm (B: inclusief platform) × 2600 mm (H) |
Indeling van de elektrische apparatuur
| Onderdeelnaam | Merk / Herkomst |
|---|---|
| PLC-computerprogrammacontroller | SIEMENS uit Duitsland |
| Mens-machine interface | SIEMENS uit Duitsland |
| Hoofdmachine transmissie | Anti-explosie van de Braziliaanse WEG |
| Contacten | SCHNEIDER |
| Opto-elektronische schakelaar | OMRON uit Japan |
| Luchtschakelaar | SCHNEIDER |
| Handelswijze | Zweedse SKF |
| Transducer van de hoofdmachine | SIEMENS uit Duitsland |
| Verkleiningsdoos | CPG van Taiwan |
| Hoofdketen | RENOLD uit Duitsland |
| Intermitterend mechanisme | Taiwan |
| Serversysteem | SIEMENS uit Duitsland |
| Lineaire geleiderail | HIWIN |
| Host beschermen | Koppelbeveiliging |
| Temperatuurregelsysteem | SIEMENS uit Duitsland |
| Olietoevoersysteem van de hoofdmachine | WEILIANG uit Taiwan |
Veelgestelde vragen (FAQ)
Welke technologie gebruikt de voedingseenheid en welke substraten kan deze verwerken?
De invoereenheid is voorzien van geavanceerde Europese technologie, uitgerust met vier sets zuignappen en een blaassysteem. Het is ontworpen voor papiersoorten met een gewicht van 80 tot 2000 g/m², een papierdikte van 0,1 tot 2 mm en golfkarton tot 4 mm dik.
Hoe voorkomt de Honeycomb Chase dat de folie verbrandt tijdens het stempelen?
De honingraatgeleider is gemaakt van hittebestendig staal en maakt gebruik van twee sets teflonrollen om de folie fysiek van de honingraatgroeven te scheiden. Dit ontwerp voorkomt direct contact tussen de folie en de groeven, waardoor het risico op verbranding en aanhechting van de folie tijdens bewerkingen bij hoge temperaturen aanzienlijk wordt verminderd.
Welke kenmerken garanderen de veiligheid van de machine en de bediener?
De veiligheid wordt gewaarborgd door een dubbel veiligheidssysteem in het stansgedeelte, een zeer gevoelige torsiebegrenzer om mechanische storingen/letsel te voorkomen, en een geïntegreerd foliebreukbewakingssysteem dat defecten controleert en minimaliseert.
Welke merken worden gebruikt voor de belangrijkste elektrische en mechanische besturingssystemen?
De machine maakt gebruik van hoogwaardige componenten, waaronder Duitse Siemens-onderdelen voor de PLC, HMI, servosystemen en temperatuurregelaars. Daarnaast is de machine voorzien van Zweedse SKF-lagers, Duitse Renold-hoofdkettingen, Braziliaanse WEG-explosieveilige motoren en elektrische besturingselementen van Schneider.
Hoe nauwkeurig is het stans- en foliedrukproces?
De machine behaalt een hoge stans- en stempelprecisie van ≤±0,25 mm. De hoge mechanische precisie wordt verder ondersteund door een geanodiseerde, superharde aluminiumlegering grijpstang en een versterkt hoofdkettingsysteem dat de transmissiestabiliteit verbetert.
Kan de drukregeling vanaf beide zijden van de machine worden bediend?
Ja. De gemotoriseerde drukregeling is volledig te bedienen via het HMI-scherm (Human-Machine Interface). Aan zowel de bedieningszijde als de ontvangstzijde zijn identieke HMI-bedieningsterminals geïnstalleerd, waardoor operators de machine vanuit beide posities volledig kunnen bedienen.