Automatische 1060 foliedrukmachine van Chinese leveranciers - Hoogwaardige fabriek met drie longitudinale en twee laterale verwerkingslijnen

Variabel frequentie verwarmingssysteem

Motor

Elektrische doos

Folieplaatsingsrek, snelwisselapparaat voor folie

Geïmporteerde SKF-lagers

Mens-machine-interface

Papierinvoersectie

Siemens servo

Siemens servocontroller

Britse keten Renode

Hoofdmotor frequentieomvormer

Hoofdmotor turbine
Voedingseenheid
Voeder: De papierinvoer maakt gebruik van geavanceerde Europese technologie met vier zuignappen en vier ventilatoren. De zuignappen zijn verstelbaar om een stabiele aanvoer van verschillende soorten en vormen papier te garanderen zonder dat de machine hoeft te stoppen. Dankzij de eenvoudig verstelbare functie kan het papier dunner worden gemaakt voor een nauwkeurige aanvoer, wat een betrouwbare garantie biedt voor hoogwaardig printen en papierverwerking.
Een hulpblaasinrichting voor het invoeren van dun papier, die gebruikmaakt van het drijfvermogen dat door de luchtstroom wordt gegenereerd om aangehecht papier effectief los te maken en papierstoringen door wrijving of statische elektriciteit te voorkomen.
Plaatscheidingsblaasinrichting op transportbeugel
Zijligging: De zijwaartse papieraanvoer, dankzij een speciaal ontwerp, biedt zowel duw- als trekfuncties. U kunt de juiste optie kiezen op basis van de verschillende producten, zonder dat u onderdelen hoeft te vervangen. Bij zijwaarts werken verschuift het papier nauwelijks en slijt het niet, waardoor het papier snel kan worden doorgevoerd en efficiënt kan worden gewerkt.
Grijpstang en ketting: De klemstang is gemaakt van een speciale superharde aluminiumlegering, behandeld met een anodische oxidatiebehandeling. Hierdoor ontstaat een dichte, slijtvaste laag op het oppervlak, die een hoge stijfheid behoudt tijdens complexe afstelhandelingen, nauwkeurig stansen mogelijk maakt en de foutmarge tot een zeer klein niveau beperkt. De hoofdketting van de afstandhouder maakt gebruik van een innovatieve versterkingstechnologie, waardoor de kettingsterkte met ongeveer 45% toeneemt ten opzichte van een conventionele ketting. Dit vermindert effectief vervorming en slijtage tijdens het transport, wat niet alleen de bedieningsprecisie en stabiliteit aanzienlijk verbetert, maar ook de levensduur van de kerncomponenten van de apparatuur verlengt. Dit zorgt voor een betrouwbare ondersteuning van efficiënte en langdurige productieprocessen.
Hoofdtransmissie
Hoofdtransmissie: De wormas is gemaakt van een uit Duitsland geïmporteerde koperlegering, die dankzij precisiebewerking uitstekende mechanische eigenschappen, hoge precisie en een bijzondere slijtvastheid heeft. De gebogen as en worm zijn gesmeed.
Pneumatische koppeling: Diep geïntegreerd met Europese productieprocessen, zijn de kerncomponenten vervaardigd uit hoogwaardige materialen om uitstekende prestaties te garanderen. Vermindert geluidsoverlast en aerodynamische impact, en zorgt voor een stabiele en veilige werking. Voldoet aan de Europese exportnormen. Het gebruik van de Italiaanse Yuyi-koppeling zorgt voor meer stabiliteit, wat de veiligheid en het bedieningscomfort van de apparatuur aanzienlijk verbetert.
Hoofdkettingaandrijving: De hoofdketting wordt aangedreven door een intermitterend mechanisme dat door Renault in Duitsland en Taiwan is gefabriceerd. Dit verbetert de nauwkeurigheid van het stansen, garandeert de veiligheid van de apparatuur, voorkomt schade aan de machine, verlengt de levensduur en biedt een solide garantie voor een efficiënte werking van de apparatuur op de lange termijn.
Anti-explosie van de Braziliaanse WEG
Hoogwaardige Siemens-sensoren
Stansgedeelte
Stansgedeelte: Het ontwerp van de stanssectie integreert veiligheidsconcepten en gebruiksvriendelijke overwegingen, evenals het ontwerp van apparaten die gemakkelijk te verplaatsen en te draaien zijn, waardoor het plaatsen en installeren van platen sneller en gemakkelijker verloopt. De pneumatische stabiliteit is hersteld. Ononderbroken aanvoer- en transportmechanisme.
Vastgezet in een centrale positioneringslijn; Mesplaat rond de schroefbevestigingsklem; Kies de positionering en bevestiging van de klauwschroef;
Papierrichtapparaat bij stansen
HONINGRAATACHTERVOLGING: De honingraatvorm van de stempel is gemaakt van hittebestendig staal met een uitstekende vormvastheid. De honingraatvorm is ontworpen voor standaard tuimelhaken, die worden gebruikt voor het nauwkeurig positioneren van de stempelmatrijzen. Twee teflonrollen op de honingraatvorm zijn ontworpen om de folie van de vorm te scheiden; bovendien voorkomen deze rollen beschadiging van de folie wanneer de vorm hoge temperaturen bereikt.
Flexibel folie-afwikkelrek: Slim ontwerp om het rek flexibel te houden, waardoor de bediening eenvoudig, snel, veilig en handig is; om de stempelprecisie te behouden, is het folie-afwikkelrek in spanning verstelbaar, zodat het afwikkelen van de folie soepel, nauwkeurig en gemakkelijk verloopt.
Het apparaat is voorzien van een vergrendelingsplaat met een snel automatisch vergrendelingsmechanisme, en de onderste vergrendelingsplaat heeft ook een snelvergrendelingsfunctie. Met één druk op de knop vergrendelt het apparaat wanneer het licht uit is en ontgrendelt het wanneer het licht aan is. Dit maakt snel vergrendelen en ontgrendelen mogelijk, waardoor de tijd die nodig is voor het in- en uitwerken van de apparatuur aanzienlijk wordt verkort.
Wat de drukregeling betreft, maakt het systeem gebruik van geavanceerde elektrische regeltechnologie. Via het scherm kan de druk nauwkeurig worden aangepast, inclusief het elektrisch verhogen en verlagen ervan.
De mens-machine-interface is ontworpen met het oog op gebruiksgemak en flexibiliteit in de bediening, en er is een volledig functionele interface opgezet aan zowel de ontvangende als de bedienende kant.
Beide zijden van de mens-machine-interface vertonen een hoge mate van functionele consistentie.
Leveringsafdeling
Bezorgingsafdeling: Het bevochtigen en afremmen van het papier gebeurt door middel van een mechanisch invoerborstelmechanisme. Dit speciale ontwerp verbetert de prestaties van het papiervergrendelingsmechanisme aanzienlijk, waardoor het de bovenrand steviger en nauwkeuriger vastzet. Tijdsbesparing. Veiliger en betrouwbaarder.
Hoststructuur van de apparatuur
Hoststructuur van de apparatuur
Elektrisch onderdeel
Mens-machine-interface: Deze apparatuur maakt gebruik van een geïmporteerde, hoogwaardige gebruikersinterface. De interface maakt realtime monitoring en een nauwkeurige weergave van de bedrijfsstatus van de machine mogelijk. Tegelijkertijd biedt de interface gedetailleerde bedieningsinstructies en oplossingen voor machine-instellingen en probleemoplossing. Dit helpt de operator om relevante problemen snel en nauwkeurig aan te pakken en garandeert een stabiele werking van de machine.
Elektrische eenheid: De machine wordt aangestuurd door een Siemens PLC met frequentieomzetting. Diverse elektrische componenten, waaronder de schakelaars, zijn afkomstig van bekende merken uit Japan, Frankrijk, Taiwan en andere landen. Nauwkeurige bediening en stabiele prestaties bieden een sterke technische basis voor een langdurige en probleemloze werking van de apparatuur.
Folie-afwikkelmotorsysteem: Dankzij de Siemens-motor en het servosysteem beschikt het systeem over een actief en snel reagerend mechanisme, waarmee diverse bewerkingen snel kunnen worden uitgevoerd. De Siemens-programmacontroller zorgt voor een uiterst nauwkeurige positionering van de aluminiumfolie tijdens het afwikkelproces en maakt een snelle aanvoer van de folie mogelijk, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.
Borstelwielunit voor het verzamelen van afvalfolie: Onder controle van een Siemens servomotor kan de snelheid van de borstelwielunit flexibel worden aangepast aan de daadwerkelijke productiebehoefte. Dankzij de uitstekende snelheidsregeling, afgestemd op de stempelsnelheid, blijft de foliespanning constant en wordt de negatieve impact van spanningsschommelingen op de productie effectief voorkomen.
Toezichtsysteem voor het breken van folie: Het foliebreukbewakingssysteem, als "intelligente bewaker" van de stempelproductie, reageert tijdig en betrouwbaar om de ongewenste verliezen als gevolg van foliebreuk tijdens het stempelproces te minimaliseren.
Torsiebegrenzer: zeer gevoelig, waardoor de veilige werking van de machine effectief wordt gegarandeerd, persoonlijk letsel voor de operator tot een minimum wordt beperkt en een solide en betrouwbare beschermende barrière wordt gecreëerd voor een veilige productie.
Technische gegevens
| Maximale papierinvoergrootte | 1060 mm × 760 mm |
| Minimale papierinvoergrootte | 420 mm × 350 mm |
| Maximale stansafmeting | 1050 mm × 750 mm |
| Maximale stempelgrootte | 1020 mm × 750 mm |
| Grijpermarge | ≥6 mm |
| Binnenmaat van de behuizing | 1120 mm × 786 mm |
| Voorraadassortiment | 80-2000 g/m2 papier, 0,1-2 mm papier, ≤4 mm golfkarton |
| Nauwkeurigheid van het stansen | ≤±0,075 mm (stansen en stempelen) |
| Maximale stanskracht | 300 ton |
| Maximale stanssnelheid | 5500p/u |
| Maximale hoogte van de voerhoop | 1600 mm (inclusief houten pallet) |
| Maximale stapelhoogte voor levering | 1500 mm (inclusief houten pallet) |
| Grote afmeting in de lengte | 250 mm |
| Stempelasnummer | Vijf schachten |
| Luchtbehoefte | 12 verwarmingszones, instelbaar van 40 tot 180 °C. |
| Nettogewicht ca. | Ongeveer 18 ton |
| Vermogen van de hoofdmotor | 11 kW |
| Wattage bij volledige belasting | 54,5 kW |
| Totale afmeting | 7500 mm (L: inclusief papierinvoer) × 4000 mm (B: inclusief platform) × 2700 mm (H) |
Indeling van de elektrische apparatuur
| PLC-computerprogrammacontroller | SIEMENS uit Duitsland |
| Mens-machine interface | SIEMENS uit Duitsland |
| Hoofdmachine transmissie | anti-explosie van de Braziliaanse WEG |
| Contacten | SCHNEIDER |
| Opto-elektronische schakelaar | OMRON uit Japan |
| Luchtschakelaar | SCHNEIDER |
| Handelswijze | Zweedse SKF |
| Transducer van de hoofdmachine | SIEMENS uit Duitsland |
| Verkleiningsdoos | CPG van Taiwan |
| Hoofdketen | RENORD van Duitsland |
| Intermitterend mechanisme | Taiwan |
| Serversysteem | SIEMENS uit Duitsland |
| Lineaire geleiderail | HIWIN |
| Host beschermen | Koppelbeveiliging |
| Temperatuurregelsysteem | SIEMENS uit Duitsland |
| Olietoevoersysteem van de hoofdmachine | WEILIANG uit Taiwan |
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Welke technologie wordt er in de voedingsunit gebruikt?
De invoereenheid maakt gebruik van geavanceerde Europese technologie met een invoermechanisme voorzien van vier zuignappen en vier ventilatoren. Deze is eenvoudig verstelbaar om een stabiele en nauwkeurige aanvoer van verschillende papiersoorten en -diktes te garanderen zonder dat de machine hoeft te stoppen.
Vraag 2: Welk voordeel biedt het zijliggingssysteem voor het stempelproces?
De zijgeleiding is ontworpen om zowel duw- als trekconfiguraties mogelijk te maken, afhankelijk van de productvereisten, zonder dat onderdelen vervangen hoeven te worden. Het voorkomt slijtage van het papier door de beweging tot een minimum te beperken, waardoor een snelle papieroverdracht mogelijk is.
Vraag 3: Wat maakt de hoofdkettingaandrijving betrouwbaar en nauwkeurig?
De hoofdaandrijving met ketting maakt gebruik van een intermitterende mechanisme-technologie van Renault (Duitsland/Taiwan), die de nauwkeurigheid van het stansen verbetert, vervorming en slijtage vermindert en de algehele levensduur van de apparatuur verlengt.
Vraag 4: Wat is de functie van de honingraatstructuur?
De honingraatvormige geleiding is gemaakt van zeer hittebestendig staal en bevat standaard tuimelhaken voor een nauwkeurige positionering van de matrijs. De geleiding is voorzien van teflonrollen om de folie van de geleiding te scheiden en foliebeschadiging bij hoge temperaturen te voorkomen.
Vraag 5: Hoe wordt het folie-afwikkelsysteem aangestuurd?
Het systeem maakt gebruik van een Siemens-motor, servosysteem en programmeercontroller. Dit zorgt voor snelle reactietijden, zeer nauwkeurige positionering van de aluminiumfolie en een hoge aanvoersnelheid om de productie-efficiëntie te maximaliseren.
Vraag 6: Welke veiligheidsvoorzieningen zijn in de machine ingebouwd?
De veiligheid wordt gewaarborgd door meerdere systemen, waaronder een zeer gevoelige torsiebegrenzer om letsel bij de gebruiker en schade aan de machine te voorkomen, een pneumatische koppeling voor extra veiligheid en een foliebreukbewakingssysteem om materiaalverspilling te minimaliseren.








