Volautomatische mechanische vlakdruk- en reliëfpersmachine - Chinese leveranciers en fabrieksoplossingen
De apparatuur plaatst drie sets aandrukrollen aan de linker-, rechter- en achterkant van het papiertransporttraject, waardoor een driedimensionaal afwerkingssysteem ontstaat. Door de offset te corrigeren en de stapels te verdichten, wordt ervoor gezorgd dat het papier soepel wordt getransporteerd, waardoor problemen zoals papierstoringen worden voorkomen en de verwerkingskwaliteit en -efficiëntie worden verbeterd.
Het scheidingsapparaat integreert een ventilator, een scheidingsmechanisme en borstelstrippers. Door middel van aerodynamische en mechanische aandrijving worden overlappende vellen papier nauwkeurig gescheiden, waardoor het transport van dubbele of meervoudige vellen wordt voorkomen en de onafhankelijke en continue aanvoer van afzonderlijke vellen papier wordt gewaarborgd.
Het apparaat is uitgerust met een bidirectioneel verstelbaar papierpositioneringssysteem, dat nauwkeurige aanpassing in de linker- en rechterrichting mogelijk maakt en de positie van de papierstapel flexibel kan corrigeren om een nette en gestandaardiseerde stapeling te garanderen en te voldoen aan de positioneringsvereisten van verschillende productiescenario's.
Het papieroppakmechanisme wordt aangedreven door een servomotor en de snelheid kan vrij worden ingesteld. De papieroppakas is voorzien van een blaasstripper, die de scheiding van papier en elektrochemisch aluminium mogelijk maakt bij het stempelen op grote oppervlakken.
Het oppakmechanisme is uitgerust met een krachtig servomotoraandrijfsysteem en de snelheid is traploos instelbaar via de digitale besturingsinterface. Hierdoor kan de snelheid flexibel worden aangepast aan het werkritme, afhankelijk van de verschillende productiebehoeften. Tegelijkertijd is de papieroppakas voorzien van een innovatief blaasstripmechanisme. Dit mechanisme gebruikt een sterke luchtstroom om een scheidingskracht te creëren, waardoor het papier efficiënt en zonder beschadiging van het elektrochemisch aluminium wordt gescheiden tijdens het warmpersen op grote oppervlakken. Dit garandeert de kwaliteit van het warmpersen en verbetert tegelijkertijd de productie-efficiëntie, waardoor problemen zoals papierbreuk of achtergebleven elektrochemisch aluminium, die kunnen optreden bij traditionele mechanische stripping, effectief worden voorkomen.
Uitgerust met een hoogwaardig elektrisch besturingssysteem van Omron.
Het druksysteem van de apparatuur maakt op innovatieve wijze gebruik van een mechanisch vierschakelmechanisme, dat de druk gelijkmatig verdeelt en geleidt dankzij het verfijnde ontwerp van de mechanische structuur. Het mechanisme heeft een hoog draagvermogen en behoudt zelfs onder hoge druk een uitstekende stabiliteit en betrouwbaarheid. Dit garandeert een lange levensduur, hoge efficiëntie en nauwkeurige werking van de apparatuur, en vermindert effectief de verwerkingsfouten die worden veroorzaakt door drukschommelingen. Het biedt daarmee een solide garantie voor allerlei veeleisende productietaken.
Het hoofdaandrijfsysteem is uitgerust met Kinco-servomotoren van hoge kwaliteit en uiterst nauwkeurige planetaire tandwielkasten, wat een optimale combinatie vormt. Dankzij de precieze aansturingseigenschappen van de servomotor en het efficiënte ontwerp van de planetaire reductiekast kan de apparatuur een stabiel hoog koppel leveren. Dit voldoet niet alleen aan de hoge vermogensbehoefte onder zware belasting, maar biedt ook betrouwbare ondersteuning voor een efficiënte en nauwkeurige werking van de apparatuur.
Het apparaat voor het trekken van elektrolytisch aluminiumfolie met twee assen kan gelijktijdig twee verschillende modi van elektrolytisch aluminiumspringen realiseren.
Het twee-assige apparaat voor het trekken van elektrolytisch aluminiumfolie is uitgerust met een onafhankelijke aandrijffunctie in twee modi, waarmee synchroon twee verschillende sets elektrolytisch aluminium springbewegingen kunnen worden uitgevoerd om aan uiteenlopende productiebehoeften te voldoen.
De heftafel en de ontvangsttafel zijn uitgerust met een elektrisch hefsysteem en een ingebouwd intelligent sensorsysteem. Dit systeem kan de hoogteverandering van het papier in realtime monitoren en automatisch het heffen en afstellen uitvoeren, waardoor een soepel en efficiënt materiaaltransportproces wordt gegarandeerd.
Het apparaat beschikt over de functies van een voor- en een trekgeleider, waarmee een nauwkeurige positionering van het papier mogelijk is.
Het apparaat integreert een uiterst nauwkeurig positioneringssysteem met voor- en trekgeleider. Door de synergetische werking van de precieze mechanische structuur en het intelligente besturingssysteem kan het papier nauwkeurig worden uitgelijnd op basis van de lengte- en breedteafmetingen, wat een betrouwbare garantie biedt voor een hoogwaardig eindproduct.
Aparte pick-up- en outputassen, tweeassig ontwerp voor een efficiëntere werking.
De opneem-as en de papieruitvoer-as zijn afzonderlijk en onafhankelijk aangedreven. Door het parallelle werkingsmechanisme van de twee assen wordt het efficiëntieverlies als gevolg van functieschakeling in traditionele coaxiale systemen effectief voorkomen. Dit zorgt voor een soepeler en efficiënter papiertransport, verbetert de algehele operationele efficiëntie van de apparatuur aanzienlijk en biedt een solide garantie voor continue massaproductie.
De bediening van de apparatuur is voorzien van een groot scherm voor een betere beeldweergave.
De apparatuur is uitgerust met een groot, high-definition scherm dat operationele parameters, de werkstatus en productiegegevens weergeeft via een intuïtieve gebruikersinterface. De belangrijkste informatie is duidelijk en gemakkelijk af te lezen, de visualisatie van multidimensionale gegevens wordt ondersteund, waardoor de bediening en de efficiëntie van de productiebewaking aanzienlijk worden verbeterd en operators een volledig overzicht krijgen van de werking van de apparatuur in realtime.
De apparatuur is voorzien van perfecte beveiligingsmechanismen in het papieraanvoer- en -afvoerproces, en het kernwerkgebied is uitgerust met een uiterst nauwkeurig foto-elektrisch beveiligingssysteem dat een noodstopmechanisme activeert zodra het de aanwezigheid van personen of vreemde voorwerpen in het gevaarlijke gebied detecteert. Dit vormt een solide verdedigingslinie voor een veilige productie.
Het luchttoevoersysteem ondersteunt onafhankelijke en nauwkeurige afstelling, waardoor gebruikers de luchtdruk en de stabiliteit van de luchttoevoer flexibel kunnen regelen, afhankelijk van de behoeften van verschillende werkomstandigheden. Dit garandeert zowel de veiligheid als de flexibiliteit van de apparatuur.
Technische gegevens
| Maximale papiergrootte | 820 mm × 570 mm |
| Minimale papiergrootte | 100 mm × 100 mm |
| Maximale afmeting voor hot stamping | 780 mm × 570 mm |
| Maximale snelheid van het warm stempelen | 1500S/H |
| Grijpermarge | ≥15 mm |
| Nauwkeurigheid van de stempel | ≤±0,1 mm (stansen en stempelen) |
| Maximale druk bij warmpersen | 80 ton |
| Maximale hoogte van de voerhoop | 700 mm (zonder houten pallet) |
| Maximale stapelhoogte voor levering | 700 mm (zonder houten pallet) |
| Aantal bronzen | Twee schachten |
| Verwarmingstemperatuurbereik | Instelbare verwarmingszones van 20-200℃ |
| Nettogewicht ca. | 3,0 ton |
| Vermogen van de hoofdmotor | 5,5 kW |
| Wattage bij volledige belasting | 7 kW |
| Totale afmeting | 2460 mm (L) × 1480 mm (B) × 2000 mm (H) |
Veelgestelde vragen
Wat is het maximale papierformaat en het maximale hot stamping-oppervlak dat deze machine aankan?
De machine ondersteunt een maximaal papierformaat van 820 mm × 570 mm, met een maximaal hot-stamping-oppervlak van 780 mm × 570 mm. Het minimale papierformaat dat de machine kan verwerken is 100 mm × 100 mm.
Welk type elektrisch besturings- en aandrijfsysteem is in de apparatuur geïnstalleerd?
De machine is uitgerust met een hoogwaardig elektrisch besturingssysteem van Omron. Het hoofdaandrijfsysteem integreert krachtige Kinco-servomotoren in combinatie met uiterst nauwkeurige planetaire tandwielkasten om een hoog koppel en een stabiele output te garanderen.
Hoe zorgt het druksysteem voor een stabiele werking onder hoge druk?
Het druksysteem maakt gebruik van een innovatief mechanisch vierschakelmechanisme. Deze constructie verdeelt en geleidt de druk gelijkmatig, waardoor een maximale warmpersdruk van 80 ton mogelijk is en verwerkingsfouten als gevolg van drukschommelingen tot een minimum worden beperkt.
Welke veiligheidsmechanismen zijn er om de gebruiker te beschermen?
De apparatuur is voorzien van uitgebreide beveiligingssystemen in zowel het papieraanvoer- als het papierontvangstgebied. In de kern van de werkzone is een uiterst nauwkeurig foto-elektrisch veiligheidssysteem geïnstalleerd dat een automatische noodstop activeert als er een indringing wordt gedetecteerd.
Hoe voorkomt de papierscheidingsinrichting dat meerdere vellen tegelijk worden ingevoerd?
Het scheidingsmechanisme combineert een geïntegreerde ventilator, een mechanisch scheidingsmechanisme en borstelstrippers. Door hun aerodynamische en mechanische samenwerking zorgen ze ervoor dat overlappende vellen worden gescheiden, waardoor problemen met het invoeren van dubbele of meerdere vellen worden voorkomen.