Goudstempelen

Het kernprincipe achter de samenwerking tussen foliedrukpapier en een foliedrukmachine is "thermische overdracht door druk". Simpel gezegd, de machine levert de benodigde warmte en druk om het bedrukte ontwerp nauwkeurig van de folie op het productoppervlak over te brengen. Hieronder volgen de specifieke stappen en mechanismen die bij dit proces betrokken zijn:

1. Fysieke installatie en uitlijning
Voordat de machine in gebruik wordt genomen, moet de folie correct worden uitgelijnd met het transportsysteem. Tijdens de installatie wordt de folie op de afwikkelrol van de machine geplaatst, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de glanzende kant (de gouden kant) naar boven of naar de matrijs wijst. De stempelmachine is doorgaans voorzien van aanvoerrollen, hulprollen en opwikkelrollen. Tijdens het stempelproces voert de machine de folie met tussenpozen of continu door het systeem, waarbij ongebruikte folie in het drukgebied wordt gevoerd en de gebruikte folie automatisch wordt opgerold.

2. Chemische reactie bij warmteoverdracht
Zodra de machine start, vindt de overdracht van het ontwerp van de folie naar het productoppervlak plaats door de gecoördineerde werking van drie belangrijke factoren:

Temperatuur (Verwarming): Elektrische verwarmingsplaten in de machine verwarmen de matrijs tot een specifieke temperatuur (doorgaans tussen 80 °C en 150 °C). Deze hoge temperatuur smelt de smeltlijmlaag op de folie, waardoor deze kleverig wordt. Tegelijkertijd verliest de lossingslaag (losmiddel) in het midden van de folie zijn kleefkracht door de verwarming, waardoor deze loskomt van de PET-basisfolie.

Druk (compressie): De machine oefent gecontroleerde druk uit, waardoor de matrijs stevig tegen de folie wordt gedrukt. Deze druk zorgt ervoor dat de gesmolten lijm zich stevig aan het substraat hecht, terwijl tegelijkertijd de aluminiumlaag volledig loskomt van het basismateriaal.

Verwerkingstijd: Binnen een zeer korte tijd hecht de hittegevoelige lijm de gekleurde afbeelding en de aluminiumlaag stevig aan het productoppervlak.

3. Definitieve vorming en scheiding

Nadat de matrijs omhoog komt en de druk wordt losgelaten, schuift de machine de folie automatisch een bepaalde afstand verder. Op dit punt is het ontwerp dat oorspronkelijk op de PET-folie was aangebracht, succesvol overgebracht op het product, terwijl de PET-folie – nu afvalfolie – door de machine wordt opgevangen. Het resultaat is een helder, sterk reflecterend metallic patroon op het productoppervlak.

In de praktijk moet, om optimale resultaten te bereiken, de door de machine uitgeoefende druk worden aangepast aan de hardheid en oppervlaktestructuur van het substraat. Daarnaast moet de ideale temperatuur worden bepaald – de laagst mogelijke temperatuur waarbij nog steeds scherpe, goed gedefinieerde patronen ontstaan ​​– waarbij overmatige hitte, die de folie kan beschadigen of wazige lijnen kan veroorzaken, moet worden vermeden.